วิธีการถลุงอะลูมิเนียมออกไซด์และการเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสีย

การเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์คอรันดัมที่ถลุงด้วยวิธีต่างๆ:

 

1. คอรันดัมที่ผลิตโดยเตาทิ้ง (วิธี) มีผลึกรวมจำนวนมาก ขนาดผลึกขนาดเล็ก และเฟสแก้วสูง และกระจายอยู่ตามขอบเกรน ดังนั้นความเหนียวจึงไม่ดี ความเปราะบางจึงมีมาก เกรนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนง่าย ตก การลับคมตัวเองดี และความกะทัดรัดดี เหมาะสำหรับสารกัดกร่อนรวมและวัสดุทนไฟ

 

2. คอรันดัมที่ผลิตโดยเตาฟริต (วิธี) มีมวลรวมของผลึกน้อยกว่า ขนาดผลึกที่ใหญ่กว่า และคุณภาพน้ำเลี้ยงน้อยกว่า ดังนั้นจึงมีความเปราะต่ำ มีความเหนียวสูง และทนต่อการสึกหรอได้ดี เนื่องจากผลึกขนาดใหญ่ มีความเหนียวดี และเปราะง่าย คอรันดัมสีน้ำตาลที่ผลิตโดยวิธีการถลุงแบบนี้จึงเหมาะสำหรับการผลิตสารกัดกร่อนแบบเคลือบมากกว่า ดังนั้นจึงยังคงเป็นสารขัดถูที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสายพานขัด

 

3. องค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบเฟส และความถ่วงจำเพาะของคอรันดัมที่ผลิตโดยวิธีถลุงแบบสตรีมจะเทียบเท่ากับที่ผลิตโดยวิธีฟริต ขนาดผลึก ความแข็งระดับจุลภาค โครงสร้างผลึก และกำลังรับแรงอัดต่ำกว่าวิธีแยกออกเล็กน้อยเมื่อเทียบกับวิธีฟริต นี่เป็นเพราะคอรันดัมสีน้ำตาลที่ผลิตโดยวิธีเนรเทศมีลักษณะของไมโครคริสตัลไลน์คอรันดัมในแง่มุมเหล่านี้ แม้ว่าจะต่ำกว่าวิธีฟริตเล็กน้อย แต่ก็ให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าในการใช้งาน

 

การเปรียบเทียบการผลิตและการใช้งานคอรันดัมถลุงด้วยวิธีต่างๆ:

 

1. Exile: การผลิตอย่างต่อเนื่อง ระบบอัตโนมัติในระดับสูง แต่การลงทุนขนาดใหญ่ โครงสร้างที่ซับซ้อน เหมาะสำหรับการถลุงพลังงานสูง

 

2. วิธีการทุ่มตลาด: การผลิตอย่างต่อเนื่อง, การใช้เครื่องจักรระดับสูง, การลงทุนขนาดเล็ก, ประสิทธิภาพการผลิตที่ดี, วิธีการที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบัน

 

3. วิธีการคงที่ (วิธีฟริต): การผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง การใช้เครื่องจักรในระดับต่ำ การลงทุนน้อย อุปกรณ์ที่เรียบง่าย และกระบวนการที่สะดวก เป็นวิธีการหลักในการถลุงแร่คอรันดัมในโรงงานขัดสีขนาดเล็กในปัจจุบัน

 

มีสามวิธีการถลุงหลักสำหรับการถลุงแร่คอรันดัมสีน้ำตาล: วิธีการถลุงด้วยเตาคงที่ วิธีการถลุงด้วยเตาทิ้ง และวิธีถลุงเนรเทศ เนื่องจากขนาดการลงทุนขนาดใหญ่ของการถลุงแร่เนรเทศ ในปัจจุบัน ประเทศของฉันใช้วิธีถลุงแบบเตาคงที่และวิธีถลุงแบบเตาทิ้งเป็นหลัก